前言
当前，随着废纸回收技术的快速发展，国内各大纸厂对废纸的需求量不断增加，导致废纸的循环次数不断增加，废纸质量下降，废纸浆中细小组分比例增加。同时，为满足国家关于节能减排降耗的要求，面临更低的吨纸清水消耗指标，纸厂湿部系统更加封闭，情况也更为复杂，白水中累积存在的水溶性胶体物质增多。在纸和纸板生产过程中，这些胶体物质会明显抑制浆料滤水，使网部滤水效率降低，造成纸机脱水困难，出网部及压榨部的纸幅干度减小，致使干燥部蒸汽消耗增加，成本增加。同时，也会影响纸机车速，造成产能及成纸质量下降等诸多问题。
对此，我公司推出了以废纸为原料生产包装纸的UTD系列滤水酶新技术，用以处理不同种类的废纸。UTD系列滤水酶技术能够有效改善浆料滤水性能，提高纸机车速，改善成纸强度。
尤特尔UTD系列滤水酶
尤特尔UTD系列滤水酶是新一代的生物酶技术解决方案。二次纤维中含有较多的水溶性胶体物质及没有利用价值的部分细小纤维，这些物质限制了浆料的自由滤水及压榨过程中结合水的去除；UTD系列滤水酶可选择性地降解浆料中水溶性胶体物质及部分细小纤维，达到提升浆料的脱水性能及纸机的滤水效率；水溶性胶体物质及部分细小纤维的去除可提升纸页透气性，降低烘干部蒸汽用量；UTD系列滤水酶可有限降解纤维细胞壁的纤维素，增加纤维润胀和交织能力，促进结合水脱除的同时，增加有利用价值的细小纤维留着，使白水循环系统更清洁，提高浆料的滤水和脱水性能。
这一技术解决方案对改善滤水非常有效，且对纤维无任何损伤，具有特殊的专一性和高效性，对纸浆得率无任何影响。同时，长期应用滤水酶，可以清洁浆料系统，降低湿部化学品用量，改善成纸强度，使品质较差的二次纤维的配比增加，延长成型网、毛布的使用寿命。
应用方案
针对不同的废纸原料和纸机的实际情况，正确使用酶制剂非常重要。每种酶制剂都有其最佳的pH值和温度试用范围。实际应用中，应保证酶制剂在具有高活性的pH值和温度的范围内起作用，同时要保证酶在系统中有充分的反应时间。
对整个工艺系统的流程和生产条件的了解十分重要，尤其是pH值、温度及浆料在浆池中的停留时间、系统中使用的各种化学品、机械搅拌情况等。因为某些化学品，如强氧化剂、重金属离子等会破坏或抑制酶的活性，降低酶的作用效果，因此，应根据纸厂中工艺系统的具体特点，详细定制UTD系列滤水酶的合理使用方案。
结语
UTD系列滤水酶能够处理不同种类的废纸原料，为不同纸厂带来更多的潜在收益：
改善浆料滤水性能；
降低蒸汽消耗4%～8%；
提高纸机车速5%～10%；
上网浓度降低12%～28%；
污泥添加量提高15～30%；
吨纸淀粉降低5～7kg/吨纸；
改善成纸匀度和横幅定量差；
强度指标提升8%以上；
白水系统更加清洁；
吨纸成本可收益15～20元/吨纸；
滤水酶吨纸成本6～8元/吨纸；
综合生产成本降低9～12元/吨纸。
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